Fused Deposition Modeling, vaak FDM genoemd, is een vorm van rapid prototyping welke vaak gebruikt wordt bij het vervaardigen van modellen. De technologie is eind jaren 80 ontwikkeld door S. Scott Crump.
De technologie maakt gebruikt van thermoplastisch materiaal in de vorm van een draad. Deze draad wordt door een verhitte spuitmond gevoerd waarin het materiaal tot het smeltpunt wordt gebracht. Het gesmolten materiaal wordt laagsgewijs opgebracht volgens de parameters aangegeven in een aangeleverd CAD-file. Om volledige vrijheid in de opbouw van een model te verkrijgen moet er gebruik worden gemaakt van een ondersteunend materiaal (support) om bijvoorbeeld een overhangend gedeelte te ondersteunen.
Door de manier van opbouw, laagsgewijs zoals bij 3D printing, wordt de sterkte van het materiaal sterk bepaalt door de richting van de opgelegde banen. Het model is in dit geval niet uniform. Voor het uitvoeren van fysische testen moet de juiste materiaal richting gekozen worden. Het materiaal is goed belastbaar als de kracht is opgebouwd uit een normaalkracht t.o.v. de gelegde baan.
Een veel gebruikt materiaal is ABS (Acrylonytril Butadieen Styreen) in combinatie met een support materiaal. Het support materiaal was in eerste instantie een slecht hechtend thermoplastisch materiaal, maar is gedurende de jaren vervangen door een materiaal oplosbaar in water. Eerst genoemde is bekend onder de naam "break-away-support" de laatste wordt door fabrikant Stratasys verkocht als Waterworks.
Veel gebruikte materialen zijn: ABS, ABSi, polyphenylsulfone (PPSF), polycarbonate (PC), PC-ABS