Blaasvormen

Het blaasvormproces gaat uit van een halffabricaat dat meestal is vervaardigd met spuitgieten. Een goed voorbeeld hiervan is een PET-fles. Deze wordt eerst in de vorm van een reageerbuis vervaardigd waarna vaak transport plaatsvindt naar de bottelarij. De reageerbuizen worden bij de bottelaar door verhitting in een rubberfase gebracht en vervolgens in een mal opgeblazen.

Voordeel van deze techniek is de snelheid waarmee het product opgeblazen wordt. Bij de PET -fles is er niet meer dan enkele seconden nodig om het product te verhitten en op te blazen tegen de wand van de mal. Dit proces wordt aan de lopende band uitgevoerd waarbij bijna altijd een carrousel wordt gebruikt.

Door het spuitgieten los te koppelen van het blaasvormproces is de productie minder afhankelijk van de cyclustijd van de spuitgietmachine. Deze is hoger en zou het proces dus ophouden. Nu kunnen er meerdere spuitgietmachines ingezet worden om aan de gevraagde hoeveelheid te voldoen. Een matrijs met meerdere caviteiten behoort, door de simpele vorm, zeker tot de mogelijkheden.

Doordat het halffabricaat van de fles vele malen kleiner is dan in de opgeblazen vorm, zijn de transportkosten lager. Centraal produceren van halffabricaten die in verschillende vormen geblazen kunnen worden is een van de mogelijkheden.


Alternatieve methoden voor het vormen van holle producten zijn o.a. extrusie blaasvormen en rotatiegieten.

Blaasvormen