Warmportaal spuitgieten

Het spuitgietproces voor metalen is sterk gelijkend aan die voor kunststoffen. Er wordt een onderscheid gemaakt in koudportaal en warmportaal spuitgieten. Voor beide technieken wordt gebruik gemaakt van een matrijs waarin het materiaal onder hoge druk ingeperst wordt. Na afkoeling van het materiaal wordt het product uitgestoten uit de matrijs, waarna de matrijs weer sluit en de cyclus opnieuw begint.

Het verschil tussen koudportaal en warmportaal komt voort uit de manier waarop het materiaal in de injectiekamer komt. Bij warmportaal spuitgieten is er aan de machine een grote smeltpan toegevoegd waarin zich het injectieportaal bevindt. Omdat in dit geval het materiaal niet uit een centrale smeltkroes hoeft te worden gehaald kan het proces vele male sneller zijn dan koudportaal spuitgieten.

Omdat het injectiesysteem constant ondergedompeld is in het vloeibare metaal wordt deze snel aangetast bij de verwerking van metalen met een hoog smeltpunt. Deze methode is dan ook alleen geschikt voor metalen met en laag verwerkingspunt, zoals zink, lood en legeringen daarvan.

De druk in de matrijs kan oplopen tot 30 MPa wat lager is dan bij koudportaal. De levensduur van de matrijs ligt rond de 250.000 stuks.